Methoden zur Rüstzeitoptimierung

Methoden zur Rüstzeitoptimierung reduzieren unproduktive Stillstandzeiten, da das Umrüsten der Maschinen danach schneller und effizienter abläuft. Denn je länger der Maschinenstillstand dauert, desto kostenintensiver ist er.

Sie steigern zum Beispiel durch SMED (Single Minute Exchange of Dies) die Maschinenverfügbarkeit und erreichen hierdurch eine Produktivitätssteigerung von min. 30-50%. Somit sinken die Kosten, die Lieferzeiten für Ihre Kunden verkürzen sich und die Umlaufbestände reduzieren sich. SMED zielt darauf ab, Rüstvorgänge durch die strikte Trennung von internem und externem Rüsten in weniger als zehn Minuten durchzuführen. Hier bieten Rüstwagen und Werkzeugvorlagen zur schnellen Auffindbarkeit der erforderlichen Gegenstände oder Schnellspannsysteme viele Vorteile, um den Arbeitsplatz effizienter, ergonomischer, sicherer und damit produktiver zu gestalten. Ebenso wird häufig in Verbindung damit eine eine 5S / 6S – Analyse vorgenommen. Denn ein aufgeräumter Arbeitsplatz und eine ordentliche Halle haben unzählige Vorteile.

Durch eine EKUV-Analyse wird zudem ein systematischer Ablauf innerhalb der Optimierung nach den Schritten Eliminieren, Kombinieren, Umstellen und Vereinfachen von Rüstaktivitäten vorgenommen. Und eine anschließende Standardisierung mit festen Rüststandards und Checklisten sorgt dafür, dass jeder Handgriff sitzt und der optimierte Ablauf dauerhaft eingehalten wird. Denn nur gut vorbereitete Teams mit standardisierten Abläufen erreichen die Zielvorgaben.

Beispielhafter Ablauf einer Rüstzeitoptimierung nach SMED

Rüstablauf aufnehmen und analysieren.
Unterteilen des Rüstprozesses in internes (=Maschinenstillstand) und externes Rüsten (Maschine in Betrieb).
Den Anteil des internen Rüstens durch Eliminieren, Parallelisieren bzw. Externisieren verkürzen.

Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zum Ablauf eines Rüstworkshops in Ihrem Unternehmen.

Videoanalyse für kontinuierliche Verbesserungsprozesse (KVP)

Neben anderen Lean-Projekten wie SMED, ist die TimeStudy T1 Videoanalyse für kontinuierliche Verbesserungsprozesse (KVP) perfekt. KVP bilden die Basis für das Qualitätsmanagement und steigern die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen. Der Prozess läuft in mehreren Schritten ab. Zunächst betrachtet man die Ist-Prozesse. Hier ist die TimeStudy T1 Videoanalyse ein effektives Hilfsmittel, da sie die Prozesse visualisiert und beim Anschauen Verschwendungen einfacher ins Auge fallen. Dadurch können die Mitarbeiter selbst sehen und bewerten, mit welchen Maßnahmen sie ihre Arbeitsprozesse verbessern können. Das motiviert. Und oft sind es kleine und einfach zu realisierende Schritte, die aber einen großen Unterschied in den Arbeitsabläufen machen und sich in einer höheren Prozess- und Produktqualität auswirken.

In Bezug auf die Videoanalyse sollten die Mitarbeiter von der ersten Planung an einbezogen und Betriebsvereinbarungen mit ihnen getroffen werden, damit ganz klar ist, dass die Videoanalyse nichts mit Videoüberwachung zu tun hat. Denn es ist enorm, welche Potentiale noch in den Vorgängen stecken. Gleichzeitig fällt häufig auch aus e rgonomischer Perspektive bei der Analyse einiges auf, was einfach zu verbessern ist, so dass sich die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter verbessern. Sollten dennoch Bedenken gegenüber der Videoanalyse bestehen bleiben, kann man mit Hilfe künstlicher Intelligenz Videos von TimeStudy automatisch verpixeln, und es gibt keine Probleme mehr mit dem Datenschutz.

Ein weiterer Vorteil der TimeStudy T1 Videoanalyse für kontinuierliche Verbesserungsprozesse (KVP) ist, dass Sie Best Practice-Filme inklusive Text und Ton erstellen können, die den Arbeitsablauf für Arbeitsanweisungen zusätzlich visualisieren.

Fordern Sie weitere Informationen an oder testen Sie die Demoversion der TimeStudy T1 Videoanalyse für 31 Tage kostenlos.

Digitale Werkzeuge für eine effiziente Prozessoptimierung

Digitale Werkzeuge für eine effiziente Prozessoptimierung erleichtern die Erfassung und Analyse von Prozessen erheblich. Sie möchten zum Beispiel Zeitaufnahmen schneller durchführen, Prozessdaten zentral verwalten und Optimierungspotenziale einfacher erkennen? Digitale Werkzeuge unterstützen Sie dabei, die Arbeitsabläufe effizient zu erfassen und fundierte Entscheidungen auf Basis belastbarer Daten zu treffen. Statt langwieriger manueller Auswertung, stehen die Ergebnisse direkt digital zur Verfügung. Schnell, strukturiert und jederzeit nachvollziehbar erfolgen Erfassung und Auswertung an einem Gerät.

Die TimeStudy-Software unterstützt Unternehmen bei Zeitstudien nach REFA sowie Videoanalysen oder weiteren Lean Projekten. Die gemeinsame Plattform schafft eine verlässliche, transparente Basis für die Arbeitsplanung und Prozessoptimierung.

Ein großer Vorteil der digitalen Werkzeuge nach TimeStudy

Alle TimeStudy-Module greifen ineinander. Die Daten können direkt weiterverarbeitet, in Excel exportiert oder für Zeitbausteine und Arbeitsanweisungen genutzt werden. Dadurch entfallen doppelte Datenerfassungen, Auswertungen erfolgen somit deutlich schneller, und alle erfassten Daten stehen zentral zur Verfügung. Das spart Zeit, schafft Transparenz, reduziert den Dokumentationsaufwand, vermeidet Medienbrüche und ermöglicht eine schnelle Auswertung der Ergebnisse. Die digitalen TimeStudy-Werkzeuge unterstützen Unternehmen dabei, Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu steigern. Denn Engpässe, Verschwendungen oder Wartezeiten werden objektiv sichtbar und können gemeinsam mit den Mitarbeitenden bewertet werden. Auf dieser Grundlage lassen sich Maßnahmen ableiten und nachhaltig umsetzen.

Unser Tipp: Nutzen Sie digitale Werkzeuge nicht nur beispielsweise für Zeitaufnahmen, sondern als zentrale Plattform für Ihr Industrial Engineering. So schaffen Sie durchgängige Prozesse – von der Datenerfassung bis zur Umsetzung von Optimierungsmaßnahmen.

Arbeitspläne, Montage- und Arbeitsanweisungen erstellen

Arbeitspläne, Montage- und Arbeitsanweisungen erstellen – digital und effizient – für Einarbeitung und Standardisierung

Klare und verständliche Arbeitsanweisungen, Montageanweisungen und Arbeitspläne sind die Grundlage für standardisierte Prozesse und eine hohe Prozessqualität. Die moderne digitale Lösung von TimeStudy ermöglicht es Unternehmen, Arbeits-, Montageanweisungen und Arbeitspläne effizient zu erstellen und den verschiedenen Bereichen zur Verfügung zu stellen.

Durch die Nutzung vorhandener Prozessdaten lassen sich die Arbeitsanweisungen einfach und schnell anfertigen, strukturiert aufbauen und mit Bildern sowie Sicherheitsinformationen ergänzen. Das erleichtert nicht nur die Einarbeitung neuer Mitarbeitender, sondern überwindet auch mögliche Sprachbarrieren.

Vorteile von Arbeits-, Montageanweisungen, Arbeitsplänen

Ein weiterer Vorteil digitaler Anweisungen und Arbeitspläne ist die flexible Bereitstellung für Produktion, Montage oder Arbeitsvorbereitung. Dadurch erhalten alle beteiligten Bereiche jederzeit Zugriff auf aktuelle Informationen und standardisierte Abläufe. Das reduziert Fehler, verkürzt Einarbeitungszeiten und schafft die Basis für kontinuierliche Prozessverbesserungen.

Besonders in Bereichen, in denen Produkte noch händisch montiert werden müssen, sind gut illustrierte Arbeits- oder Montageanweisungen von Vorteil.

Sehen Sie auch eine kurzes TimeStudy–Video über Arbeitsanweisungen dazu und lassen Sie sich informieren.

SMED in der Produktion erhöht Gesamtanlageneffektivität

Schnelles Rüsten erhöht die Gesamtanlageneffektivität, und Sie erreichen dauerhaft mehr Output. Sie steigern durch das Schnelle Rüsten die Maschinenverfügbarkeit, was eine Produktivitätssteigerung von min. 25-50% (je nach Ausgangslage) bewirkt. Das senkt die Kosten, denn je länger der Maschinenstillstand dauert, desto kostenintensiver ist er. Außerdem verkürzen sich die Lieferzeiten für Ihre Kunden, und die Umlaufbestände reduzieren sich, da der Materialfluss effizienter wird.

SMED in der Produktion

Die Methode des Schnellen Rüstens (SMED = Single Minute Exchange of Dies – Werkzeugwechsel unter 10 Minuten) aus dem Toyota-Produktionssystem bleibt bis heute ein zentrales Element, um in der Produktion Effizienz und Flexibilität zu erreichen. Erst durch die Einführung des Schnellen Rüstens – SMED in der Produktion – wurde die Kleinserienfertigung überhaupt rentabel. Denn die Maschinen stehen kürzer still, und es kann mehr Wertschöpfung betrieben werden.

(Digitale) Arbeitsanweisungen leisten dabei gute Dienste, um eine Standardisierung nach der SMED Optimierung zu erreichen, das heißt nachhaltig eine schnelle und fehlerfreie Ausführung der Werkzeugwechsel vorzunehmen.

Wir informieren Sie gern gemäß Ihren Anforderungen. Kontaktieren Sie uns.

Prozessoptimierung per Videoanalyse

Die Prozessoptimierung per Videoanalyse ist ein sehr effektives Tool, wenn die gefilmten Mitarbeiter einverstanden sind und in einem anschließenden Workshop in die Ideenfindung zur Optimierung der Abläufe eingebunden sind. Wichtig ist, dass sie sich durch entsprechende Betriebsvereinbarungen geschützt fühlen. Dazu ist auch die automatische Verpixelung von Köpfen und Gesichtern möglich. Zudem dürfen Zeitdaten, die per Videoanalyse erhoben wurden, nicht für die Entgeltfindung eingesetzt werden. Produktivitätspotentiale von 30% und mehr werden häufig allein über die Ideen der Mitarbeiter erschlossen.

Neben der Bestimmung des Verwendungszwecks sind weitere Überlegungen im Vorfeld sinnvoll. Zum Beispiel sollten langlaufende Prozesse für die Analyse in kürzere Teilabschnitte unterteilt werden. Dann beginnt man die Analyse mit dem wichtigsten, zeittreibendsten oder die nachfolgenden Prozesse am meisten beeinflussenden Teilprozess. Lesen Sie mehr dazu in unserem Ratgeber Videoanalyse.

Der große Vorteil der Videoanalyse ist, dass Sie Verschwendung und Wertschöpfung im Produktionsprozess sichtbar machen. Sie werten die Produktionsprozesse aus, indem Sie Potenziale ermitteln und Maßnahmen festlegen. Außerdem können Sie die Ergonomie bewerten und Lehrfilme zur Standardisierung der Prozessabläufe erstellen. Und des Weiteren können Sie Arbeitsanweisungen, Montageanweisungen sowie Arbeitspläne im Modul Zeitbausteine anfertigen, visualisieren und per Translator übersetzen lassen.

Lehrfilme und Best Practice

Lehrfilme und Best Practice Beispiele helfen bei der Einarbeitung neuer Mitarbeiter und überwinden zudem Sprachbarrieren.

Idealerweise entstehen Lehrfilme und Best Practice Beispiele unter aktiver Beteiligung der Mitarbeitenden. Dadurch werden sie motiviert, bestehende Abläufe zu hinterfragen und zu verbessern. Auf Basis realer Prozesse und objektiver Daten können dadurch auch Optimierungspotenziale erkannt, diskutiert und in optimierte Abläufe überführt werden.

Die Filme sind vielseitig einsetzbar, beispielsweise als Arbeits- und Schutzanweisungen, Produkt- oder Prozessbeschreibungen sowie für Reparaturen und Instandhaltung. Gleichzeitig unterstützen sie die unternehmensweite Standardisierung, da Inhalte anschaulich und flexibel auf verschiedenen Geräten abrufbar sind. Köpfe und Gesichter können in den Filmen natürlich verpixelt werden.

Zusätzlich können Lehrfilme erweiterte Inhalte bieten, wie aus einem oder mehreren Videos zusammengeschnittene Soll-Abläufe, erläuternde Texte und Kommentare, Soll-Ist-Vergleiche sowie Zusammenfassungen wichtiger Prozessschritte und Zeiten.

Dabei gehen Sie wie folgt vor:

1. Schritt: Prozessanalyse und Dokumentation mit der TimeStudy T1 Videoanalyse Software

2. Schritt: Erstellen der mehrsprachigen Texte für den Best Practice Film über Translatoren

3. Schritt: Einfache Übernahme der Texte in das Videobearbeitungsprogramm Corel VideoStudio

4. Erstellen des Videofilms

Gern beraten wir Sie zu Lehrfilmen und Best Practice Beispielen.

Software zur Produktionsoptimierung

Die Software zur Produktionsoptimierung von TimeStudy umfasst sechs eng miteinander verbundene Module – die Grundlage ist das Basismodul. Damit werden alle wesentlichen Aufgabenstellungen im Bereich Zeiterfassung und Optimierung auf Basis von Zeitdaten abgedeckt.

Wenn sich Entlohnungsfragen stellen, Sie Ablaufanalysen, Vorgabezeiten, Verteilzeitstudien, Multimomentaufnahmen, Zeiten für REFA-konforme oder Lean-Projekte (Rüstworkshops und Wertstromanalysen) ermitteln müssen, Linien austakten oder Zeitdaten zu Planzeiten (Zeitbausteinen) zusammenfassen wollen, dann können Sie Zeitaufnahmen rationell mit dem TimeStudy Basismodul durchführen.

Wie funktionieren Zeitaufnahmen mit der TimeStudy Software?

Datenerfassung:

Idealerweise mit Tablet-PC
Eingaben mit Tastatur, Stift oder Maus
Bis zu 5 Uhren gleichzeitig
Ohne Vorbereitung sofort einsatzbereit
Im Automodus automatisch den nächsten Ablaufabschnitt anwählen
Shortcuts für häufig benutzte Tastenkombinationen

REFA-Anforderungen:

Unveränderliches Uhrprotokoll
Mitlaufender Epsilonwert
Erweiterte Ablaufabschnittsbeschreibung, Einflussgrößen, Bezugsmengen

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für die Videoanalyse?

Untersuchung logistischer Prozesse (z.B. Materialbewegungen, Liegezeiten, Umlagerungen, Wegezeiten, Auslastung von Transportmitteln usw.)
Untersuchungen technischer Prozesse (z.B. schnell ablaufender und störanfälliger Prozesse)
Untersuchungen von Rüstprozessen und Arbeitsabläufen in der Fertigung und Montage
Standardisieren von Arbeitsabläufen durch visuellen Wissenstransfer (Lehrfilme)
> Filmen per ActionCam mit Fokus auf den Händen oder nachträgliche automatische Verpixelung von Gesichtern und Köpfen

Auswertung von Zeitaufnahmen und Videoanalysen:

Integrierte Standardreports nach REFA und Lean
Datentransfer in .xls, .rtf und .txt
Verwendung eigener firmenspezifischer Excelvorlagen via Excel-Exportkonfigurator
Erstellung von Arbeitsanweisungen

Sprachen:

Deutsch, Englisch, Polnisch
Weitere Sprachen jederzeit möglich

Process Flow:

Einfach anklicken und zur gewünschten Aktion gelangen –

So kann jeder Mitarbeiter Zeitaufnahmen oder Videoanalysen durchführen.

Schreiben Sie uns oder rufen Sie an – Wir beraten Sie kostenlos und unverbindlich.

Modellieren von Zeitdaten

Das Modellieren von Zeitdaten gelingt mit dem TimeStudy Zeitbausteine Tool, d. h. den Planzeiten nach REFA. Und dabei ist es egal, woher Ihre Zeitdaten stammen. Wir finden eine Lösung, wie wir sie in TimeStudy-T1 Zeitbausteine importieren können.

Ihr Vorteil ist, dass Sie die Daten zu Zeitbausteinen, also Planzeiten, zusammenfassen und zentral verwalten können. Damit lassen sich Ihre Produktionslinien sehr schnell austakten und Sie können leicht auf Änderungen reagieren. Jeder Einzelzeit aus den Zeitaufnahmen können Sie bis zu fünf Einflussgrößen zuordnen. Denn auf Basis der automatisch berechneten Werte können Planzeiten für die Berechnung von Kalkulationen verwendet werden, denen keine gemessenen Zeiten aus Zeitaufnahmen zugrunde liegen. Die berechneten Planzeiten können Sie ebenfalls für Prozesszeiten nutzen, zu denen keine realen Zeitaufnahmen vorhanden sind. Das bedeutet, dass Planzeiten besonders für neue Kalkulationen oder für neu zu erstellende Arbeitsplanzeiten sehr effizient sind.

Ideal ist das Zeitbausteine Tool auch, wenn Sie alle Fertigungs- und Montagedaten überblicksartig und grafisch aufbereitet zur Verfügung haben möchten. Außerdem lassen sich damit visualisierte, digitale Arbeitsanweisungen, Arbeitspläne und Montageanweisungen erstellen, die Sie, zum Beispiel zur Einarbeitung neuer, noch deutschlernender Mitarbeiter, automatisch in gängige Sprachen übersetzen lassen können.

Prozessorientierte Zeitaufnahmen und ein Tool, das die Gegebenheiten eindeutig veranschaulicht, helfen Ihnen dabei, Ihre Prozesse so zu gestalten, dass Sie stets den Überblick behalten.

Haben Sie Fragen oder benötigen Sie genauere Informationen? Dann nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf!

Erstellung von Arbeitsanweisungen

Die Erstellung von Arbeitsanweisungen unterstützt maßgeblich die Standardisierung der Prozessabläufe. Denn damit arbeiten Sie neue Mitarbeiter effektiv ein, erleichtern ihnen das Verständnis oder machen noch nicht ausreichend Deutsch sprechenden Mitarbeitern die Einarbeitung durch Visualisierungen einfacher. Die Texte der Arbeitsanweisungen können zudem automatisch in beliebige Sprachen übersetzt werden.

Sie können außerdem Grafiken über das integrierte Grafik-Programm „Fastone“ schnell ergänzen. Und die Darstellung kann individuell angepasst werden, z. B. durch Ein- und Ausblenden von Feldern. Für besondere Hinweise ist die Farbe Rot hinterlegt. Auf Wunsch können sogar Videos eingebunden werden, so dass einzelne Sequenzen zum Ablauf abgespielt werden können.

Die Arbeitsanweisungen können Sie mit dem Tool TimeStudy T1-Zeitbausteine komfortabel erstellen. Denn die Übernahme der Grunddaten erfolgt aus bereits vorhandenen Analysen mit TimeStudy Tools oder über eine Schnittstelle. Alternativ können Sie die Eingabe der Daten über Maskendialoge vornehmen. Die Ergebnisse stellt der grafische Strukturbaum übersichtlich und gut strukturiert dar.

Melden Sie sich bei uns für weitere Informationen. Auch zum Thema Videoanalyse, Schnelles Rüsten (SMED) oder Zeitaufnahmen beraten wir Sie gern.