Prozessdaten Dashboard für Videoanalyse oder Zeitaufnahme

Dashboard für wichtige Kennzahlen in der Produktion

Ein Dashboard für wichtige Kennzahlen in der Produktion stellt komplexe Auswertungen aus Videoanalysen oder Zeitaufnahmen übersichtlich dar. Die erfassten Daten werden grafisch aufbereitet und lassen sich in Excel oder einer anderen Datenplattform, wie SQL-Server, auswerten. So erkennen Sie auf einen Blick wichtige Produktionskennzahlen sowie effiziente und ineffiziente Prozesse. Ein Dashboard unterstützt die verantwortlichen Mitarbeiter, schnell fundierte Entscheidungen zu treffen. Denn es führt Kennzahlen (KPIs) zusammen, um Entwicklungstrends und Zusammenhänge besser zu verstehen.

Individuell anpassbare Filter ermöglichen eine projektspezifische Auswertung nach Zeiträumen, Prozessgruppen oder einzelnen Prozessschritten. Auch Daten aus verschiedenen Analysen lassen sich im Dashboard für wichtige Kennzahlen konsolidiert zusammenführen. Dadurch werden Trends, positive sowie negative, schneller sichtbar und Vergleiche deutlich einfacher. Gleichzeitig reduziert das Dashboard den Aufwand für die Auswertung gegenüber einzelnen Reports.

Die in TimeStudy T1 integrierte Dashboard-Vorlage kann mit wenigen Klicks angepasst und um weitere Filter ergänzt werden. Die Prozesszeit wird dabei dynamisch neu berechnet – beispielsweise nach Tätigkeit, Bereichen oder Prozessen. So unterstützt ein Prozessdaten-Dashboard eine strukturierte, übersichtliche und flexible Auswertung Ihrer Prozessdaten.

Verpixelung von Videos für die Videoanalyse

Verpixelung von Videos – Datenschutz und Prozessoptimierung erfolgreich verbinden

Die Videoanalyse gehört zu den effektivsten Werkzeugen der modernen Prozessoptimierung. Sie macht Abläufe sichtbar, deckt Verschwendung auf und liefert eine fundierte Grundlage für Verbesserungsmaßnahmen. Gleichzeitig spielt der Datenschutz in Unternehmen eine immer wichtigere Rolle.

Genau hier setzt die automatische Verpixelung von Gesichtern und Köpfen an. Mithilfe moderner KI-Technologie lassen sich Gesichter und Köpfe in Videos automatisch unkenntlich machen, ohne dass der Nutzen der Aufnahmen für Analysen verloren geht. Dadurch können Unternehmen Videoaufzeichnungen für Prozessanalysen, Workshops, Schulungen oder Arbeitsanweisungen nutzen und gleichzeitig den Datenschutz gewährleisten.

Besonders bei Mitarbeitern und Betriebsräten sorgt die Möglichkeit der Anonymisierung für mehr Akzeptanz von Videoanalysen. Die automatische Verpixelung von Videos erfolgt dabei direkt im Videomaterial. Mit Hilft von KI erkennt das TimeStudy Verpixelungstool Gesichter und Köpfe zuverlässig und anonymisiert diese innerhalb kurzer Zeit.

Die Kombination aus effizienter Prozessanalyse und datenschutzkonformer Anonymisierung eröffnet Unternehmen neue Möglichkeiten, die Optimierungspotenziale zu identifizieren und Verbesserungen nachhaltig umzusetzen. So wird die Videoanalyse durch die Verpixelung von Videos zu einem noch leistungsfähigeren Werkzeug für die kontinuierliche Verbesserung von Prozessen.

Lassen Sie sich beraten.

Arbeitspläne, Montage- und Arbeitsanweisungen erstellen

Arbeitspläne, Montage- und Arbeitsanweisungen erstellen – digital und effizient – für Einarbeitung und Standardisierung

Klare und verständliche Arbeitsanweisungen, Montageanweisungen und Arbeitspläne sind die Grundlage für standardisierte Prozesse und eine hohe Prozessqualität. Die moderne digitale Lösung von TimeStudy ermöglicht es Unternehmen, Arbeits-, Montageanweisungen und Arbeitspläne effizient zu erstellen und den verschiedenen Bereichen zur Verfügung zu stellen.

Durch die Nutzung vorhandener Prozessdaten lassen sich die Arbeitsanweisungen einfach und schnell anfertigen, strukturiert aufbauen und mit Bildern sowie Sicherheitsinformationen ergänzen. Das erleichtert nicht nur die Einarbeitung neuer Mitarbeitender, sondern überwindet auch mögliche Sprachbarrieren.

Vorteile von Arbeits-, Montageanweisungen, Arbeitsplänen

Ein weiterer Vorteil digitaler Anweisungen und Arbeitspläne ist die flexible Bereitstellung für Produktion, Montage oder Arbeitsvorbereitung. Dadurch erhalten alle beteiligten Bereiche jederzeit Zugriff auf aktuelle Informationen und standardisierte Abläufe. Das reduziert Fehler, verkürzt Einarbeitungszeiten und schafft die Basis für kontinuierliche Prozessverbesserungen.

Besonders in Bereichen, in denen Produkte noch händisch montiert werden müssen, sind gut illustrierte Arbeits- oder Montageanweisungen von Vorteil.

Sehen Sie auch eine kurzes TimeStudy–Video über Arbeitsanweisungen dazu und lassen Sie sich informieren.

Methoden der Prozessoptimierung

Effektiv Methoden der Prozessoptimierung anzuwenden, führt zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Denn Unternehmen können dadurch Kosten senken, die Qualität steigern und Lieferzeiten verkürzen.

Die Methoden der Prozessoptimierung verlangen zuerst eine IST-Analyse der aktuellen Abläufe, um daraufhin die Produktivität fördern und den Workflow optimieren zu können. Dabei hängt die Methodenwahl immer vom Grund und Ziel der Prozessveränderung ab. Die IST-Abläufe lassen sich besonders gut mit der TimeStudy Videoanalyse abbilden und erkennen.

Hier finden Sie einige Methoden, die von TimeStudy kombiniert und unter zu Hilfenahme der TimeStudy T1 Videoanalyse angewandt werden:

Lean Management verfolgt zum Beispiel das Ziel, Verschwendung zu vermeiden. Dabei werden Tätigkeiten identifiziert, die keinen Mehrwert schaffen und konsequent reduziert oder eliminiert werden sollten.

Kaizen steht für die kontinuierliche Verbesserung durch viele kleine Schritte. Mitarbeitende werden aktiv eingebunden, Verbesserungsvorschläge einzubringen und Prozesse regelmäßig zu hinterfragen.

Mit der Wertstromanalyse werden Materialflüsse visualisiert. Dadurch lassen sich Engpässe, Wartezeiten und unnötige Prozessschritte schnell erkennen und gezielt optimieren.

Die 5S oder 6S Methode schafft Ordnung und Struktur am Arbeitsplatz. Durch Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin und Sicherheit werden Suchzeiten reduziert und die Produktivität erhöht.

Erfolgreiche Prozessverbesserung basiert nicht auf einer einzelnen Methode, sondern auf der Kombination verschiedener Ansätze. Unternehmen, die ihre Prozesse regelmäßig analysieren und optimieren, profitieren von höherer Effizienz, besserer Qualität und einer stärkeren Wettbewerbsfähigkeit.

Lassen Sie sich ausführlicher von uns beraten.

Ratgeber für Videoanalysen

Der Ratgeber für Videoanalysen zielt auf den Umgang mit diesem sensiblen Thema. Denn berechtigter Weise wirft eine Videoanalyse datenschutzrechtliche Fragen auf.

Jedoch zählt die Videoanalyse zu den effektivsten Werkzeugen der Prozessoptimierung. Da sie Verschwendung sichtbar macht, schafft sie eine fundierte Grundlage für Workshops und Verbesserungsmaßnahmen.

Ganz entscheidend für den Erfolg ist deshalb die frühzeitige Einbindung der Mitarbeiter. Voraussetzung für die Durchführung von Videoanalysen sind deren Einverständnis, klare Regelungen zum Datenschutz sowie die Zusicherung, dass erhobene Zeitdaten nicht für die Entgeltfindung genutzt werden. Im anschließenden Workshop entwickeln die Mitarbeiter dann gemeinsam Optimierungsideen für ihre Prozesse.

Moderne Action-Cams ermöglichen einen einfachen und flexiblen Einsatz in Produktion, Montage und Logistik. Dabei steht nicht der Mitarbeiter im Fokus, sondern der Mitarbeiter filmt nur den Prozess. Diese Perspektive schafft Akzeptanz und liefert dennoch wertvolle Erkenntnisse.

Wer diese Grundsätze beachtet, erhält aus den Workshops zahlreiche umsetzbare Verbesserungsansätze und kann Produktivitätspotenziale von 30 % und mehr erschließen. Die wichtigsten Erfahrungen zur Vorbereitung, Durchführung und Auswertung von Videoanalysen hat TimeStudy in einem Ratgeber zusammengefasst.

Fordern Sie den Ratgeber für Videoanalysen heute noch an.

Prozessoptimierung, Videoanalyse und Betriebsrat

Zeitaufnahmen per Videoanalyse nach REFA

Sie können mit TimeStudy T1 Zeitaufnahmen per Videoanalyse nach REFA durchführen, zum Beispiel im Bereich der Produktionslogistik.

Ist Ihr Ziel vielleicht, durch die systematische Erhebung belastbarer Zeitdaten mehr Transparenz über bestehende Prozesse zu schaffen, um diese fundiert analysieren sowie bewerten zu können? Dann können Sie mit Hilfe des Softwaretools TimeStudy T1 Videoanalyse Zeitaufnahmen durchführen oder von uns durchführen lassen. Die videogestützte Methodik ermöglicht eine detaillierte und nachvollziehbare Erfassung von Arbeitsabläufen und stellt eine objektive Grundlage für weiterführende Analysen dar.

Die im Projekt gewonnenen Erkenntnisse dienen als Basis für eine objektive Bewertung aktueller Abläufe und ermöglichen es, potenzielle Verbesserungsmaßnahmen gezielt abzuleiten. Dabei werden wesentliche Einflussgrößen wie Gewicht, Länge, Breite und Höhe der kommissionierten Materialien berücksichtigt, um eine differenzierte und realitätsnahe Analyse der Prozesszeiten zu gewährleisten. Gleichzeitig stellt das Verfahren sicher, dass die Zeitaufnahmen per Videoanalyse nach REFA nachvollziehbar, reproduzierbar und mit minimalem Eingriff in den laufenden Betrieb erfolgen.

Beim Filmen der Arbeitsabläufe berücksichtigt TimeStudy den Datenschutz der Mitarbeitenden konsequent. Wir stellen sicher, dass Köpfe und damit personenidentifizierende Merkmale nicht sichtbar sind. Sollte eine vollständige Anonymisierung durch Kameraposition oder Aufnahmewinkel nicht möglich sein, verpixeln wir die entsprechenden Bildbereiche nachträglich, so dass eine Identifizierung einzelner Personen ausgeschlossen ist.

Wir beraten Sie gern – kostenlos und unverbindlich.

SMED in der Produktion erhöht Gesamtanlageneffektivität

Schnelles Rüsten erhöht die Gesamtanlageneffektivität, und Sie erreichen dauerhaft mehr Output. Sie steigern durch das Schnelle Rüsten die Maschinenverfügbarkeit, was eine Produktivitätssteigerung von min. 25-50% (je nach Ausgangslage) bewirkt. Das senkt die Kosten, denn je länger der Maschinenstillstand dauert, desto kostenintensiver ist er. Außerdem verkürzen sich die Lieferzeiten für Ihre Kunden, und die Umlaufbestände reduzieren sich, da der Materialfluss effizienter wird.

SMED in der Produktion

Die Methode des Schnellen Rüstens (SMED = Single Minute Exchange of Dies – Werkzeugwechsel unter 10 Minuten) aus dem Toyota-Produktionssystem bleibt bis heute ein zentrales Element, um in der Produktion Effizienz und Flexibilität zu erreichen. Erst durch die Einführung des Schnellen Rüstens – SMED in der Produktion – wurde die Kleinserienfertigung überhaupt rentabel. Denn die Maschinen stehen kürzer still, und es kann mehr Wertschöpfung betrieben werden.

(Digitale) Arbeitsanweisungen leisten dabei gute Dienste, um eine Standardisierung nach der SMED Optimierung zu erreichen, das heißt nachhaltig eine schnelle und fehlerfreie Ausführung der Werkzeugwechsel vorzunehmen.

Wir informieren Sie gern gemäß Ihren Anforderungen. Kontaktieren Sie uns.

Ergonomie am Arbeitsplatz

Ergonomie am Arbeitsplatz: Kleine Veränderungen – große Wirkung

Ergonomie am Arbeitsplatz – Eine Optimierung der ergonomischen Bedingungen passt die Arbeitsumgebung so an den Menschen an, dass nicht nur die Gesundheit und das Wohlbefinden, sondern gleichzeitig die Produktivität gefördert wird. Denn die Arbeitsbedingungen und -abläufe werden an den physischen und psychischen Fähigkeiten des Menschen ausgerichtet.

Ergonomie hat demnach einen direkten Einfluss auf die Gesundheit, Produktivität und Mitarbeiterzufriedenheit. Wer leistungsfähige Mitarbeitende möchte, sollte dem Thema seine Aufmerksamkeit schenken. Denn Ergonomie am Arbeitsplatz bedeutet, Arbeitsbedingungen optimal an den Menschen anzupassen. Neben Kälte, Hitze, Staub, Schmutz, Rauch, Gasen, Arbeit im Stehen etc. beeinträchtigt besonders das Heben und Tragen schwerer Lasten, aber auch das Ziehen und Schieben von Lasten die Gesundheit des Einzelnen in der Produktion.

Doch die besten Leistungen kann man dann erbringen, wenn die Bewegungsabläufe und Haltungen energieschonend erfolgen. Wer ungünstige Haltungen einnehmen muss, verliert ca. 40 % Energie im Vergleich zu einer günstigen Körperhaltung. Damit wird sehr viel Energie für schlechte Haltungen aufgebraucht, die dann nicht mehr als Arbeitsleistung zur Verfügung steht.

Die ergonomische Bewertung ist mit der TimeStudy T1 Videoanalyse verknüpft. Für die Bewertung können Sie die bei der Videoanalyse definierten Prozessschritte nutzen und direkt die Belastungsparameter auswählen. Sie können im Menü einstellen, nach welcher Methode – Kobra, der Leitmerkmal-Methode „Ziehen-Schieben“, „Heben-Tragen-Halten“ (HTH) oder „Manuelle Arbeitsprozesse“ (MA) Sie die Ergonomie-Bewertung durchführen möchten.

Lassen Sie sich dazu von uns beraten.

SMED in Verbindung mit der 5S Methode

Häufig wird SMED in Verbindung mit der 5S Methode in einem Workshop zur Verbesserung des Produktionsablaufs implementiert. Beides sind wesentliche Lean-Management-Werkzeuge, um zum einen die Maschinenrüstzeiten unter 10 Minuten zu senken (SMED – Single Minute Exchange of Die) und zum anderen durch 5S (Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin) den Arbeitsplatz effizienter zu gestalten. Das heißt, eine gut organisierte Umgebung verhindert Suchzeiten, verbessert die Qualität und beschleunigt den Materialfluss. Hinzu kommt häufig ein sechstes „S“ (6S) für Sicherheit. Die Einhaltung der Arbeitssicherheit wird durch die Umsetzung der 5S positiv beeinflusst, da Unfallgefahren abgebaut werden.

5S schafft durch Ordnung an der Maschine die Basis für den schnellen Zugriff auf Werkzeuge, was für SMED unerlässlich ist. Denn durch 5S entfallen Wege und Wartezeiten durch das Suchen von Rüstwerkzeug. Somit stellen 5S Standards sicher, dass Rüstvorgänge immer in der gleichen, effizienten Weise ablaufen. Die technische Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen wird erhöht.

Die Vorteile liegen auf der Hand: Kürzere Rüstzeiten ermöglichen eine Reduzierung der Lagerbestände, sie steigern die Produktivität, erhöhen so die Flexibilität und senken die Kosten.

Gern unterstützen wir Sie bei der Durchführung eines Workshops. Kontaktieren Sie uns.

Kontinuierliche Verbesserung (KVP) mit der TimeStudy Software

Kontinuierliche Verbesserung (KVP) mit der TimeStudy Software durch Transparenz, Geschwindigkeit und fundierte Entscheidungen. Denn durch die digitale Unterstützung von Zeitaufnahmen und Prozessanalysen lassen sich Verbesserungsmaßnahmen deutlich effizienter gestalten. Die TimeStudy Software integriert Tools, die Sie neben KVP-Projekten auch nach REFA oder in Lean-Projekten einsetzen können und mit denen Aufnahme und Auswertung an einem Gerät erfolgen.

Auf dieser Basis ermöglicht die Kontinuierliche Verbesserung mit der TimeStudy Software eine strukturierte und praxisnahe Datenerfassung direkt am Shopfloor. Insbesondere mit dem TimeStudy Basismodul für Zeitaufnahmen oder der Videoanalyse können Abläufe objektiv bewertet und Potenziale präzise identifiziert werden. Mit der Videoanalyse wird Verschwendung eindeutig sichtbar. Darauf aufbauend schaffen die gewonnenen Daten eine verlässliche Grundlage für fundierte Entscheidungen im KVP-Prozess. Denn Abweichungen werden schneller erkannt und können gezielt optimiert werden, bevor sie sich negativ auswirken.

Gleichzeitig fördert die Software die Transparenz über alle Prozesse hinweg und unterstützt die bereichsübergreifende Zusammenarbeit. So werden Mitarbeitende aktiv eingebunden und profitieren von klar nachvollziehbaren Analysen und Maßnahmen. Dadurch wird KVP nachhaltig und messbar in seiner Wirkung.

Die TimeStudy Software bietet eine leistungsstarke Grundlage, um kontinuierliche Verbesserung systematisch und zukunftsorientiert umzusetzen.

Lassen Sie sich unverbindlich von uns beraten.